<?xml version="1.0" encoding="UTF-8" ?>
<modsCollection xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xmlns="http://www.loc.gov/mods/v3" xmlns:slims="http://slims.web.id" xsi:schemaLocation="http://www.loc.gov/mods/v3 http://www.loc.gov/standards/mods/v3/mods-3-3.xsd">
<mods version="3.3" ID="2624">
<titleInfo>
<title>sifat fisik dan mekanik pengelasan FCAW terhadap tekanan alir gas pada baja ASTM A36</title>
</titleInfo>
<name type="Personal Name" authority="">
<namePart>Nur Yanu Nugroho, S.T., M.T.</namePart>
<role><roleTerm type="text">Contributor</roleTerm></role>
</name>
<name type="Personal Name" authority="">
<namePart>Hermansyah Eko Putra</namePart>
<role><roleTerm type="text">Primary Author</roleTerm></role>
</name>
<typeOfResource manuscript="yes" collection="yes">mixed material</typeOfResource>
<genre authority="marcgt">bibliography</genre>
<originInfo>
<place><placeTerm type="text">Surabaya</placeTerm></place>
<publisher>Fakultas Teknik dan Ilmu Kelautan, Universitas Hang Tuah</publisher>
<dateIssued>2019</dateIssued>
<issuance>monographic</issuance>
<edition></edition>
</originInfo>
<language>
<languageTerm type="code">id</languageTerm>
<languageTerm type="text">Indonesia</languageTerm>
</language>
<physicalDescription>
<form authority="gmd">Text</form>
<extent>xiii, 71 p. : ill. ; 29 cm.</extent>
</physicalDescription>
<note>Baja ASTM A36 adalah logam yang mudah di proses dengan teknik pengelasan. Flux Cored Arc Welding (FCAW) merupakan proses pengelasan elektroda terus menerus ke dalam busur listrik terbentuk di antara ujung pengisi elektroda dan logam. Tekanan alir gas diartikan sebagai gaya per satuan luas. Pada penelitian ini bertujuan membandingkan hasil dari pengujian tarik, pengujian tekuk, pengujian kekerasan dan pengujian struktur makro dengan variasi tekanan alir gas untuk memperoleh hasil yang optimal. Pengelasan FCAW menggunakan variasi tekanan alir gas 10 liter/menit, 15 liter/menit, dan 20 liter/menit. Hasil analisa NDT pemeriksaan struktur makro terjadi pelebaran di daerah weld metal pada tekanan alir gas 20 liter/menit. Pada pengujian kekerasan didapatkan nilai terbaik pada base metal tekanan alir gas 15 liter/menit yaitu 143,47 HVN, pada heat after zone nilai terbaik terdapat pada tekanan alir gas 15 liter/menit yaitu 138,9 HVN, dan pada weld metal nilai terbaik pada tekanan alir gas 15 liter/menit yaitu 158,7 HVN. Pada pengujian tekuk variasi terbaik yaitu tekanan alir gas 15 liter/menit karena tidak terdapat open defect dan crack. Pada pengujian tarik nilai terbaik tekanan alir gas 15 liter/menit yaitu 112 mm2. Pengujian ini dapat disimpulkan bahwa dari pengujian NDT dan DT yang telah dilakukan dengan ke tiga variasi bahwa hasil yang paling optimal yaitu tekanan alir gas 15 liter/menit dikarenakan penyetelan tekanan alir gas mempengaruhi hasil las, bila tekanan yang digunakan sedikit menyebabkan hasil pengelasan cacat, sebaliknya bila tekanan yang digunakan terlalu banyak maka terjadi pemborosan gas dan estetika tampilan kurang bagus.</note>
<subject authority=""><topic>Tekanan alir gas</topic></subject>
<subject authority=""><topic>Flux Cored Arc Welding</topic></subject>
<subject authority=""><topic>Sifat fisik dan mekanik</topic></subject>
<subject authority=""><topic>Baja karbon rendah</topic></subject>
<classification>NONE</classification><identifier type="isbn"></identifier><location>
<physicalLocation>Perpustakaan Fakultas Teknik dan Ilmu Kelautan Lantai 2 - Gedung Fakultas Teknik dan Ilmu Kelautan, Jalan Arief Rachman Hakim No. 150, Sukolilo, Surabaya</physicalLocation>
<shelfLocator>621.19.15 Her s</shelfLocator>
<holdingSimple>
<copyInformation>
<numerationAndChronology type="1">S0200512019</numerationAndChronology>
<sublocation>Perpustakaan Fakultas Teknik dan Ilmu Kelautan-UHT</sublocation>
<shelfLocator>621.19.15 Her s</shelfLocator>
</copyInformation>
</holdingSimple>
</location>
<recordInfo>
<recordIdentifier>2624</recordIdentifier>
<recordCreationDate encoding="w3cdtf">2019-08-22 10:59:01</recordCreationDate>
<recordChangeDate encoding="w3cdtf">2019-08-22 10:59:31</recordChangeDate>
<recordOrigin>machine generated</recordOrigin>
</recordInfo></mods></modsCollection>